Воскресенье, Декабрь 07, 2025
06.10.2025

Стало известно о новой технологии переработки отходов металлургии

Специалисты НИТУ МИСИС разработали концепцию новых технологических комплексов для переработки металлургических отходов — шламов, клинкера, пыли и окалины. Как сообщили в пресс-службе университета, предложенный подход позволит повысить извлечение железа и цинка и снизить нагрузку на окружающую среду.

«Эксперты НИТУ МИСИС усовершенствовали технологические комплексы на основе доменных и трубчатых печей, позволяющие эффективно перерабатывать отходы и возвращать их в производственный цикл. Подход позволяет разделять потоки материалов в зависимости от их состава: например, пыли с высоким содержанием цинка перерабатываются в трубчатой печи по технологии вельцевания, а богатые железом клинкер, шламы и окалина — в мини-доменной печи», — отметили в пресс-службе.

По данным МИСИС, современные металлургические предприятия сталкиваются с ростом объёмов вторсырья — пылей, шламов и других материалов, которые пока считаются отходами. Их накопление влечёт экономические потери и экологические риски, а традиционные методы переработки не учитывают различия в химическом составе. Это ограничивает вовлечение отходов в производство и приводит к утрате ценных компонентов, прежде всего железа и цинка.

«Предложенные комплексы позволят предприятиям получать дополнительную прибыль с помощью переработки отходов. По нашим расчётам, финансовые вложения в доработку печей окупятся в течение нескольких лет, а затем начнут приносить стабильный доход. Внедрение таких комплексов обеспечит окупаемость инвестиций до 36%. Дополнительно снижается нагрузка на окружающую среду, так как миллионы тонн пылей и шламов перестают накапливаться в отвалах и повторно используются в производстве», — рассказал ведущий эксперт кафедры функциональных наносистем и высокотемпературных материалов Айтбер Бижанов.

Разработчики отмечают, что комплексное использование доменных и трубчатых печей повышает эффективность переработки за счёт синергии: улучшается качество возгонов цинка, увеличивается извлечение железа и снижаются затраты на топливо. При реализации предложенной технологии степень извлечения железа и цинка приближается к 100%. Результаты исследования опубликованы в журнале «Проблемы чёрной металлургии и материаловедения».

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Последние публикации

05.12.2025

Аддитивные технологии в России показывают двукратный рост
Отрасль 3D-печати в будущем году вырастет в два раза

05.12.2025

Перепроизводство может обрушить цены на магний
Металл лучше попридержать до подорожания угля

05.12.2025

Активы новых регионов: вагоностроительная цепочка
В каком производственном контексте перезапустили Стахановский вагонзавод

04.12.2025

Битва за выживание на рынке нержавеющей стали
Отечественным металлургам трудно рассчитывать на экспорт