В конце восьмидесятых алюминиевая банка с характерным напитком считалась признаком если не роскоши, то во всяком случае статуса и респектабельности. Её обладатель как минимум имел доступ к иностранной валюте, поскольку напитки в банках продавались исключительно в валютных магазинах. И неважно, что напиток в такой ёмкости стоил меньше доллара, или чуть больше одной дойчмарки — авторитет у её обладателя в глазах прохожих сразу же поднимался на новый уровень.
Сегодня алюминиевая банка — самый привычный атрибут потребительского быта, однако нет-нет, да и вспомнишь, что когда-то всё было иначе. Теперь же мы не просто свободно покупаем продукты в таких банках, но и сами их делаем. На днях в Ульяновской области запустили производство алюминиевой банки для напитков мощностью 1,6 млрд штук в год. Это реально значимое событие. Можем ведь, если захотим!
Мощность завода составит 1,6 млрд. банок в год.
Стартовая линия
Новый завод компании «Арнест Упаковочные Решения» по производству алюминиевых банок для напитков официально открыли на площадке индустриального парка «Заволжье» в Ульяновске. Первую линию, нажав символическую кнопку, запустили статс-секретарь — заместитель министра промышленности и торговли РФ Виктор Евтухов, губернатор Ульяновской области Алексей Русских и президент группы «Арнест» Алексей Сагал.
Современный завод площадью более 37 тыс. кв. метров оснащён высокоскоростным инновационным оборудованием, позволяющим выпускать до 1,8 тыс. алюминиевых банок в минуту. Всего после выхода на проектную мощность завод в Ульяновске сможет производить 1,6 млрд банок в год. На строительство предприятия ушло примерно два с половиной года. Ввод в эксплуатацию второй линии запланирован на лето текущего года. Как сообщили в компании, общий объём инвестиций в проект превысил 13,5 млрд руб.
Старт дан!
Возводить производственные корпуса завода в Ульяновске начал ещё предыдущий владелец активов — американская Ball Corporation. Первый камень на месте будущих производственных корпусов в промышленной зоне «Заволжье» заложили 15 октября 2021 года. Тогда предполагалось, что ввод в эксплуатацию первой производственной линии состоится в середине 2023 года. Однако впоследствии проект был заморожен из-за ухода Ball Corporation с российского рынка.
Новый собственник — группа «Арнест» приобрела мощности по производству алюминиевой упаковки для напитков у Ball Corporation в сентябре 2022 года — объявил о возобновлении строительства в декабре 2022 года.
В цеху нового предприятия уже кипит работа.
Особо значимый проект
На церемонии открытия завода Виктор Евтухов сказал, что сегодня сложно назвать производство с некогда «зарубежными инвестициями», которое не было бы перезапущено и не развивалось уже с участием российских инвестиций. И новый высокотехнологичный завод в Ульяновске тут не стал исключением.
«В условиях непростой логистики, санкционного давления недружественных стран, российский инвестор сумел найти современные альтернативные технологические решения. При этом на всех важных отрезках реализации этого проекта Минпромторг России оказал все необходимые и возможные меры государственной поддержки — в первую очередь это льготный заём Фонда развития промышленности на сумму 5 млрд рублей», — напомнил статс-секретарь — заместитель министра промышленности и торговли РФ Виктор Евтухов.
Он отметил благоприятный инвестиционный климат, созданный в Ульяновской области, а индустриальный парк «Заволжье» назвал одной из самых эффективных промышленных площадок в стране. «На каждый вложенный бюджетный рубль она приносит более 30 рублей налоговых поступлений в бюджет. С введением в строй завода группы «Арнест» эти показатели ещё увеличатся», — пообещал Виктор Евтухов.
Виктор Евтухов отметил инвестиционный климат в регионе.
Областные власти присвоили инвестпроекту статус особо значимого и сопровождали его на всех этапах реализации. По словам губернатора Ульяновской области Алексея Русских, для региона важно, что реализация проекта позволит создать дополнительно 150 рабочих мест и увеличить налоговые отчисления в бюджет.
«В ноябре 2022 года мы столкнулись с задачей удовлетворить спрос российского рынка на алюминиевую банку для напитков. Как лидер рынка, мы взяли на себя ответственность максимально быстро решить этот вопрос. Строительство здания завода и монтаж оборудования для первой линии нам удалось завершить в течение года», — сообщил президент группы «Арнест» Алексей Сагал. При этом он отметил, что завод построен на перспективу и обладает потенциалом для дальнейшего наращивания производства.
Последнее замечание особенно важно, так как спрос на алюминиевую упаковку и особенно банку неизменно высок. Сегодня в России в алюминиевую тару разливают свою продукцию далеко не только производители пива.
Банка весьма востребована отечественными производителями питьевой воды, газированных и энергетических напитков, соков. Несколько лет назад к баночной упаковке обратились и российские виноделы, наладившие выпуск тихих и игристых вин в банке. На зарубежных рынках алюминиевая тара и упаковка уже активно используются, например, для розлива оливкового масла. Интересно, кто из отечественных компаний первым разольёт масло в алюминиевую банку?
Баночный круговорот
Популярность алюминиевой упаковочной продукции обусловлена рядом факторов. Среди них высокие барьерные свойства металла, позволяющие лучше сохранять вкусовые свойства продукта. Это и возможность использования дизайна алюминиевой упаковки в качестве оригинального маркетингового инструмента — на её основе удобно проводить брендирование.
В реалиях экономики замкнутого цикла важно и то, что алюминий — перерабатываемый металл, а алюминиевые банки — самый перерабатываемый тип упаковки для напитков в мире. Степень их переработки в Европе достигает 76%, а в Великобритании — все 82%. При этом цикл переработки алюминиевой банки предельно короткий — около 60 дней, после чего она снова оказывается на полке супермаркета.
В январе этого года на Дне базовых секторов промышленности на выставке-форуме «Россия» замглавы Минпромторга России Михаил Юрин привёл данные о том, что общий объём производства алюминиевой банки в стране достиг 9,8 млрд штук в год.
Общий объём производства алюминиевой банки в России достиг 9,8 млрд штук в год.
Как рождается банка
Для тех, кому интересен сам технологический процесс, немного расскажем о том, как делаются банки. На завод, где производят банку, исходный материал приходит в виде алюминиевой ленты в рулонах. Лента непрерывно подаётся на вертикальный пресс, где происходит вырубка и формирование «чашки». Далее «чашки» проталкиваются через серию высокоточных колец, причём диаметр каждого кольца меньше диаметра предыдущего. Происходит вытяжение стенки. В конце цикла формируется дно банки. Затем заготовки обрезаются по высоте.
Обрезанные банки проходят через мойку и сушатся в печи. Элементы дизайна наносятся при помощи принтера. Интересно, что все восемь цветов печатаются за одну операцию. Снаружи рисунок покрывается специальным лаком. На внутреннюю поверхность наносится безопасный пищевой лак, который после розлива предохраняет напиток от контакта с алюминием.
Технологический процесс требует внимательности.
На специальном оборудовании формируется горловина и создаётся загнутый наружу верхний край — фланец, необходимый для укупорки крышкой на стадии розлива напитка.
На каждом этапе производства происходит проверка качества. На завершающей стадии банки дополнительно тестируются, включая световой тест и проверку внутренней и внешней поверхности с помощью камер. Дефектные изделия автоматически отбраковываются и утилизируются.
Готовые банки упаковываются в паллеты, поступают на склад готовой продукции для хранения и отгрузки покупателям. А дальше наше дело — просто выбрать напиток.
Пётр Орлов
