Материал «Про Металла» «Из-за нехватки кадров металлурги стали закупать роботов», опубликованный на этой неделе, вызвал бурную реакцию у наших читателей и экспертов. Суть дискуссии — смогут ли роботы заменить человека на производстве. Думается, эта тема пересекается с батлом, который уже длится несколько лет — человек vs искусственный интеллект. Безусловно, естественный путь развития горнодобывающего предприятия с его трудоёмкими процессами — это максимальная автоматизация каждого производственного участка. И чем меньше людей будет занято на производстве, тем выгоднее это компании.
Насколько реально заменить людей роботами в металлургии в условиях импортозамещения и санкций?
Мнения экспертов:
Иван Пошастенков, руководитель направления GR Ассоциации ПКМ:
Для выхода на новые показатели промышленного роста невозможно будет достичь международных показателей без должного объёма роботизации. Первый вице-премьер РФ Денис Мантуров объявил о начале в стране нового этапа промышленного развития и обозначил чёткую позицию правительства по этому вопросу: роботизации быть и должное место этому будет зафиксировано в будущих бюджетах, помимо имеющейся программы поддержки производителей и потребителей отечественных роботов.
В России около десяти предприятий производят промышленных роботов
Денис Мантуров уже озвучил статистику роста их количества, например, если на одном, недавно посещаемом Президентом РФ предприятии в 2024 было 33 робота на 10 тыс. чел., то в 2025 — уже 66. Правительство уже сейчас компенсирует до 50% стоимости предприятиям; кто серьёзно заинтересован в автоматизации своего производства, приобретая робототехническую продукцию — это серьёзный стимул.
Если число предприятий — производителей роботов в 2024 году было не больше пяти, то сегодня их количество уже подбирается к десятку, и мы говорим уже о тяжёлых роботах. Также, как было обозначено на недавнем заседании с участием первого вице-премьера, главная задача в этом процессе — рост производительности труда, и нужно ставить более амбициозные задачи, чем есть сейчас, за счёт не только роботизации, но и ввода экспериментальных режимов, искусственного интеллекта и не только в металлургии, но и в самолётостроении например, сельхозмашиностроении, промышленности и т.д.
Сергей Маликов, эксперт в области устойчивого развития и мировой экономики стран БРИКС, ШОС, ЕАЭС:
В промышленную среду уже как лет 8–10 активно внедряется роботизация, которая себя успешно показала и зарекомендовала в таких отраслях, как пищевое производство, автомобилестроение, машиностроение, металлообработка. Сейчас роботы выполняют такие рутинные или опасные операции, без которых невозможно обойтись — это перенос заготовок, резка и сварка.
Сейчас мы видим, как роботизированные автоматы используется в повседневной жизни. К примеру, сейчас в сетевых магазинах используются кассы самообслуживания. К тому же есть роботы-чистильщики, роботы-пылесосы.
Конечно, имеется целесообразность внедрения роботов в опасные производства и на опасных участках, поскольку роботы могут работать практически в любых условиях — при шуме, загрязнениях, плохом освещении. Таким образом, у предприятия снижаются риски по возникновению производственных травм или несчастных случаев среди работников. Следовательно, это безопасность и самого предприятия, и трудовых коллективов, значит и ослабление в охране труда и технике безопасности, и предприятие подвергается меньшему риску быть оштрафованным, а работник получить вред жизни и здоровью.
Роботы на предприятиях включены в производственный процесс для повышения эффективности и качества производимой продукции, а во время чрезвычайных ситуаций для оперативной и безопасной помощи. Наглядный пример с использованием роботов при осмотре внутренней поверхности труб. Трубы в металлургии обычно имеют длину в несколько десятков и даже сотен метров, работник не может безопасно добраться до всех участков, поэтому в полость трубы запускают робота с подвижной камерой, который осматривает состояние труб. Полученные изображения анализируются специальной софт-программой, которая ищет засоры, повреждения, изучает деформацию труб. Для предприятий, конечно же, внедрение роботов — это определённая статья бюджета. Но металлургические предприятия однозначно выигрывают в экономии времени и в технике безопасности. Дело в том, что если раньше проверкой состояния труб занимался только человек, и требовалось колоссальное количество времени для изучения и демонтажа трубы, то на сегодня отчёт о состоянии труб можно получить через несколько минут, запустив внутрь робота.
Рынок робототехники в России медленно, но верно развивается
На сегодня также активно используются роботы-разрушители — в строительных работах, промышленности и горнодобывающей отрасли, а также для опасных операций в зонах с радиацией или химическим поражением. Из самого названия, роботы-разрушители, мы видим, что их применяют для разрушения конструкций в труднодоступных местах. Это выглядит следующим образом: огромная машина на четырёх «лапах» ломает своим «жалом» шлаковую корку и футеровочную кладку при обслуживании печей. Такое применение роботов-разрушителей необходимо для безопасности на предприятии, поскольку раньше работник заходил прямо в печь и ломал корку отбойным молотком. На сегодня роботов-разрушителей применяют такие компании, как Brokk, Avant Tecno, Husqvarna и Top Tec.
Хочется подытожить, что использование роботов показывает эффективность на предприятии, уверен, что в скором времени внушительный список задач будет передан машинам. Как мне представляется, рутинная и небезопасная работа будет передана машинам, а вот человеческие ресурсы и использование эмоционального интеллекта будут направлены на решение специфических и нестандартных задач на предприятиях.
Роман Смирнов, независимый аналитик, бизнес-тренер, кандидат экономических наук:
Металлургический завод будущего — это робот, где все решения принимаются автоматически. Единый организм. И будущее это ближайшее, хотя роботизации и мешают санкции и общий тренд на сокращение инвестиций в модернизацию. Ведь 80 процентов — это импортные роботы. Что говорить, если на данный момент уровень использования отечественного отраслевого ПО в промышленности составляет около 30–35%.
Мировой рынок робототехники составляет десятки миллиардов долларов и в ближайшие три года вырастет ещё на треть. Россия пока отстаёт от лидеров Японии, Южной Кореи, США, Китая, показывая при этом рост внутреннего рынка на несколько десятков процентов в год.
При этом нужно учитывать, что робот — понятие растяжимое. Им может быть и обычная роботизированная рука, и прокатный стан. Стоит также помнить и об обеспечении работой сотрудников, на смену которым приходит автоматизированное оборудование. Нельзя допускать сокращений сотрудников или уменьшения доходов.
И есть ещё специфика отрасли. Добиться того же уровня роботизации, что и, например, на линиях сборки автомобилей, в металлургии пока точно не удастся. В отличие от автомобильной или полупроводниковой промышленности металлурги часто имеют дело с не полностью контролируемыми условиями работы и параметрами входящих материалов. Если на производстве что-то идёт не так, металлурги винят обогатителей, обогатители кивают на добытчиков, те отсылают к геологам и так далее.
Егор Петров
