На конференции «Цифровая индустрия промышленной России» (ЦИПР-2026), которая проходит в Нижнем Новгороде с 18 по 21 мая, крупнейшие компании показали свои технологические решения и отчитались о ходе импортозамещения инфраструктуры. За всем этим с места событий наблюдает корреспондент «Про Металла».
В этом году металлургов на ЦИПРе представляли флагманы отрасли — «Норникель» и «Северсталь». Обе компании привезли на выставку свои стенды, на которых после открытия выставки побывал премьер-министр России Михаил Мишустин.
В Нижний Новгород приехал и президент компании Владимир Потанин. В отличие от своего коллеги из «Северстали» Алексея Мордашова, который собирался, но не смог это сделать из-за введения в 6 утра плана «Ковёр» в аэропорту Стригино. В кулуарах ЦИПРа шептались, что даже приезд Михаила Мишустина из-за закрытия неба над Нижним стоял до последнего момента под вопросом. Но премьер добрался из Москвы до ЦИПРа на автомобиле, преодолев на Аурисе более 400 километров по трассе М-14.
И всё не зря, прямо с колёс он стоял у стенда «Норникеля» и слушал директора по внедрению генеративного ИИ Наталью Артамонову, которая рассказала о том, как ИИ развивается в компании. Так, в «Норникеле», по её словам, ИИ используется в технологии сокращения сроков подготовки проектной документации, а также помогает в менеджерских процессах — финансы, управление, закупки.
Чуть позже её руководитель — Владимир Потанин — принял участие в пленарной сессии, где заявил, что для металлургии сейчас нужна не материальная поддержка, а возможности для их внедрения. Потанин отметил, что отрасли необходим благоприятный регуляторный режим, чтобы технологии могли быстрее проходить сертификацию. Президент «Норникеля» отдельно остановился на теме искусственного интеллекта. «Мы находимся в стадии эксперимента, и поэтому тот, кто сможет отрегулировать риски, смело экспериментировать, тот победит», — резюмировал глава «Норникеля».
«Северстали» пришлось выступать без своего лидера, зато с макетом рентгеновского профилемера на стенде. Как отметили в компании, разрабатываемый профилемер предназначен для измерения ширины и толщины горячего металлопроката, а также профиля толщины по всей длине листа в процессе производства. Получаемые данные будут использоваться для автоматической корректировки технологических параметров, включая усилие прокатки и положение валков.
В настоящее время на стане 2000 Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК), который является самым производительным станом горячей прокатки в России, установлены профилемеры зарубежного производства. В связи с отсутствием технической поддержки и трудностями с поставками запчастей, что представляет риски для производства, было принято решение о разработке отечественного аналога, который и выставили на всеобщий просмотр.
