Компания «Датабриз», резидент «Сколково» (Группа ВЭБ.РФ), внедрила цифровую платформу управления ремонтными проектами на Надеждинском металлургическом заводе им. Б.И. Колесникова (НМЗ) компании «Норникель». Решение применяется при крупных ремонтах и позволяет ускорить управленческий контур — от фиксации статусов до обновления план-графика.
Платформа «Датабриз» используется при капитальном ремонте обеднительной электропечи №1 (ОЭП-1) — одного из ключевых агрегатов завода. Ранее, в 2024 году, систему применили при техническом перевооружении второй технологической линии НМЗ им. Б.И. Колесникова. Решение помогло организовать работу 2,5 тыс. человек и выполнить задачи с опережением сроков.
Обеднительные электропечи – критически важный элемент производственного цикла НМЗ. Они перерабатывают шлаки печей взвешенной плавки и конвертерные шлаки — смесь нецелевых компонентов с остатками ценных металлов. На заводе установлены четыре такие печи: каждая работает круглосуточно и перерабатывает около 2 500 тонн сырья в сутки. Из шлаков извлекают никель, медь, кобальт и металлы платиновой группы, которые затем перерабатываются в файнштейн. От стабильной работы этих агрегатов зависит эффективность производства завода в целом. Решение «Датабриз» построено на связке веб-платформы и мобильного приложения: планирование и контроль исполнения объединены в единую систему. Исполнители фиксируют фактическое выполнение работ в мобильном контуре, а руководители получают актуальную картину по задачам, загрузке бригад и рискам отклонений по срокам. Такой формат помогает быстрее принимать решения на ежедневных штабах и оперативно перераспределять ресурсы на критически важные участки.
Эффективность платформы проявилась в «горячей» фазе ремонта ОЭП-1, когда часть работ стартовала не по графику и возник риск увеличения сроков примерно на 16 часов. Алгоритмы «Датабриз» пересчитали и оптимизировали план-график, и в течение 3 суток отставание было ликвидировано.
«Использование цифрового управления ремонтами сократило время обсуждения плана-графика на ежедневном штабе с 45 до 15 минут. Опыт предыдущего проекта по выполнению капремонта ПВП-2 позволил успешно локализовать 974 задачи в графике, 360 тысяч человеко-часов по 13 видам специалистов и более 8,5 тысяч цифровых отчетов. Плановый срок работ был сокращен на 8%», — поделился ходом внедрения платформы Михаил Кудринский, генеральный директор компании «Датабриз».
«Крупные ремонты на производстве — это тысячи задач и людей. Любая задержка на критическом участке быстро превращается в риск для всего графика. Мы видим, что цифровое управление помогает быстрее выявлять отклонения и принимать решения на основе актуальной картины работ. В 2025 году решение «Датабриз» получило поддержку Сколково в виде минигранта в размере более 9,5 млн рублей. Эти средства позволят расширить функциональные возможности платформы — усилить инструменты планирования и контроля исполнения, а также развивать интеграционные сценарии, которые повышают прозрачность ремонтных проектов для всех участников», — рассказал Николай Булатов, директор направления энергоемких производств Центра развития промышленных технологий Фонда «Сколково». В числе дальнейших шагов по развитию устойчивого цифрового контура «Датабриз» рассматривается расширение интеграций платформы, в том числе с видеонаблюдением и 3D-моделями оборудования — для повышения прозрачности, безопасности и качества ремонтных работ на объектах.
