«Северсталь» завершила крупный инвестиционный проект по модернизации участка фасонного литья машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» на площадке ЧерМК. Модернизация позволит увеличить выпуск стального литья на 40% в год для обеспечения ключевых производственных подразделений Череповецкого меткомбината и ресурсных активов компании заготовками для изготовления узлов и агрегатов.
К реализации инвестиционного проекта стоимостью 1,7 млрд рублей компания приступила в 2023 году. В итоге за это время была построена вторая по счёту дуговая сталеплавильная печь (ДСП-7) объёмом 7 тонн, объединённая газоочистка для отвода и очистки газов, термическая печь с закалочной ванной, дробемётная установка и вакуумно-плёночная формовочная линия. Также модернизированы компрессорное и электрооборудование, внедрена современная автоматизированная система управления технологическим процессом.
«Северсталь» завершила масштабную модернизацию участка фасонного литья машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш»
Участок фасонного литья МЦ «ССМ-Тяжмаш» изготавливает и отливает детали высокой сложности, предназначенные для проведения ремонтов, как в следствии — для поддержания надёжности и стабильности производственных мощностей.
Мощная производственная база предприятия позволяет производить высококачественное оборудование практически для всех уровней металлургического производства: аглодоменного, сталеплавильного, прокатного. «ССМ-Тяжмаш» является предприятием полного цикла — от мощного заготовительного блока (два литейных цеха, кузнечно-прессовый цех, цех металлоконструкций) до механообрабатывающих цехов. Общая численность персонала составляет около 2,3 тыс. человек. Специфика деятельности предприятия заключается в ориентации на крупное позаказное производство. При изготовлении и поставке продукции «ССМ-Тяжмаш» решает задачи комплексно, при необходимости привлекаются инжиниринговые организации, специалисты которого разрабатывают проекты любой сложности.
Три факта о проекте:
- Участок фасонного литься заготовительного производства МЦ «ССМ-Тяжмаш» изготавливает и поставляет зубья для ковшей экскаваторов ЭКГ-10 и ЭКГ-15 для нужд железорудных активах компании «Северсталь». Литейный комплекс позволяет поставить производство зубьев на поток, обеспечивая до 25–30% годовой загрузки комплекса по объёмам потребления.
- Основное технологическое оборудование для комплекса изготовлено отечественными производителями. Вакуумно-плёночная формовочная линии доставлена из Китая.
- Круглосуточно на строительной площадке трудились порядка 120 человек: сотрудники подразделений компании «Северсталь», подрядных организаций Череповца и Вологодской области.
Перевооружение позволит увеличить выпуск стального литья на 40% в год
Какие цели у нового объекта
В первую очередь, задача нового литейного комплекса — повысить эффективность и конкурентоспособность машиностроительного центра. Сегодня это особенно актуально, поскольку спрос на сталь снижается, а конкуренция в поставках необходимых комплектующих для внутренних производственных мощностей только усиливается. Запуск комплекса позволит увеличить выпуск стального литья до 11 700 тысяч тонн в год для обеспечения ключевых производственных подразделений ЧерМК и ресурсных активов компании заготовками для изготовления узлов и агрегатов.
Вторая задача — снизить нагрузку на окружающую среду. Стоимость инвестпроекта составляет 1,7 миллиарда рублей. 25% стоимости переоснащения приходится на объединённую газоочистку дуговых сталеплавильных печей — ключевого элемента модернизации. Газоочистка позволит снизить выбросы в атмосферный воздух и улучшить условия труда персонала благодаря современной и высокопроизводительной системе аспирации на основе рукавных фильтров. Эффективность очистки отходящих газов не более 20 миллиграммов на кубический метр, что соответствует современным экологическим нормативам.
Введена в эксплуатацию объединённая газоочистка для отвода и очистки газов
«Запуск обновленного литейного комплекса поможет компании повысить эффективность и конкурентоспособность собственного машиностроительного центра в сложных рыночных условиях, сократить закупку комплектующих со стороны, а также снизить нагрузку на окружающую среду. Комплекс оснастили объединённой газоочисткой дуговых сталеплавильных печей, что позволит снизить выбросы в атмосферный воздух и улучшить условия труда персонала. Производительность системы аспирации на основе рукавных фильтров составляет 300 000 м³/ч, а эффективность очистки отходящих газов не более 20 мг/м³, что соответствует современным экологическим нормативам», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.
Подготовку рабочей документации и сопровождение проекта осуществляли специалисты АО «КО ВНИИМЕТМАШ» (входит в состав компании «Северсталь»). К монтажным и пуско-наладочным работам были привлечены собственные подразделения компании «Северсталь», а также подрядные организации Череповца и Вологодской области.
Егор Петров
