На Челябинском электрометаллургическом комбинате в ферросплавном цехе № 7 после капитального ремонта запущена новая плавильная печь. Инвестиции в проект, нацеленный на дальнейшее улучшение экологической ситуации в южноуральской столице, составили более одного миллиарда рублей.
Замена плавильной печи – это часть масштабной модернизации предприятия, которая проводится системно и выводит ЧЭМК на принципиально иной уровень используемых технологий. Новое производственное оборудование имеет более высокую энергоэффективность, улучшенные экологические показатели, позволит повысить качество выпускаемых ферросплавов и улучшить условия труда рабочих. Печь уже поставлена под напряжение, идет период ее освоения техническим персоналом. Капитальный ремонт проводился силами предприятия и отечественных проектировщиков.
Одновременно с этим на газоочистном комплексе, работающем в единой системе с печью, полностью заменили старые рукавные фильтры на высокотемпературные, отремонтировали дымососы и приемные камеры. Для повышения комфорта условий труда в разливочном пролете самого цеха сделана дополнительная механизация для электромостовых кранов, оштукатурены и покрашены стеновые панели около печи, забетонированы новые плиты в полу, проведен капремонт всего лестничного марша. Также было осуществлено благоустройство территории снаружи цеха.
«Установка такой плавильной печи – это комплексный проект, который для России является во многом уникальным, – говорит главный инженер по ремонтам ЧЭМК Михаил Фролов. – Мы объединили самые передовые в мире технологии строительства печей, освоили их, нашли собственные решения, в том числе для уменьшения экологической нагрузки при возросшем уровне качества производства. Все вещества, образующиеся в печи в процессе плавки, чётко уходят в газоочистку, а предусмотренный конструкцией новой печи низкий зонт надежно ее укрывает и не позволяет пыли выбиться наружу.»
