В апреле 2024 г. ООО «Инпекс-Дон» (г. Торез, Донецкая Народная Республика) заключило договор об аренде двух крупных угледобывающих предприятий региона — «Торезантрацит» (г. Торез, ДНР) и «Комсомолец Донбасса» (г. Кировское, ДНР). В соответствии с ним, компания обязалась вложить в их техническое переоснащение почти 16 млрд руб. В частности, в «Торезантрацит» — более 11,2 млрд руб., а в «Комсомолец Донбасса» — свыше 4,4 млрд.
Также по договору в число активов компании вошёл и филиал «Торезантрацита» — «Торезский ремонтно-механический завод» (ТРМЗ, г. Торез, ДНР), основным видом деятельности которого является как раз восстановление и ремонт горно-шахтного оборудования (ГШО). А значит, в «Импекс-Доне» изначально планировали, что одним из главных исполнителей его инвестпрограммы станет именно ТРМЗ.
История этого завода началась ещё в 1917 г. Тогда при шахте была создана небольшая механическая мастерская, предназначенная для ремонта шахтного оборудования тех лет — паровых котлов, насосов, лебёдок и прочего.
По мере роста объёмов работ разрасталась и мастерская, где появлялись новые цеха — литейный, кузнечный, токарно-слесарный, электрический... В 1981 г. был построен современный цех по ремонту механизированных крепей, а в 1985 г. был введён в эксплуатацию цех по ремонту ГШО — ныне основные подразделения предприятия.
В настоящее время первое осуществляет всё основные технологические процессы по восстановлению секций механизированной крепи 1КД80, 1КД90, 2КД90, 3КД90. А во втором изготавливают металлоконструкции различной сложности и назначения, а также выполняют ремонт шахтной техники. Кроме того, на ТРМЗ ремонтируют скребковые ленточные конвейеры, добычные комбайны, редукторы, лебёдки и пр.
Проходная знаменитой шахты "Комсомолец Донбасса".
Основные цеха
Уже в мае — середине июля 2024 г. компания «Импекс-Дон» переоснастила современным оборудованием входящую в состав «Торезантрацита» шахту «Заря» (г. Снежное, ДНР). В число работ входили ремонт и замена техники, установка нового очистного комбайна и подготовка к запуску новой лавы. «Всё оборудование было разработано и произведено предприятиями Республики. Часть восстановлена сотрудниками ТРМЗ, часть спроектирована донецкими инженерами и т.д.», — подчёркивают в пресс-службе «Импекс-Дона.
Далее, в феврале 2025 г., компания приняла решение создать при цехе по ремонту ГШО новый участок, основной специализацией которого является ремонт и обслуживание инженерных коммуникаций в вертикальных стволах шахт, а также демонтаж и монтаж ГШО в очистных забоях. «Это необходимо для того, чтобы сократить периоды перемонтажа лав, ускорить их введение в эксплуатацию и, конечно, повысить производительность», — поясняют в пресс-службе компании.
Вероятно, из двух основных подразделений наиболее интенсивно развивался цех по ремонту механизированных крепей. Так, весной 2025 г. там началось освоение технологии изготовления основных элементов секций механизированных крепей — гидроцилиндров.
В их число входят гидравлические стойки, гидравлические домкраты передвижения и гидропатроны. Наряду с этим стартовало освоение производства штоков и поршней гидравлических устройств.
Для этого компания приобрела комплект резцов и собственными силами изготовила оснастку для токарно-винторезного станка 1М163Б (аналог ДИП-300) — расточную головку с плавающим резцом и раскатную головку. Сам станок предназначен для обработки относительно крупных заготовок диаметром до 615 мм и длиной до 3000 мм, расточки и раскатки заготовок цилиндров и плунжеров, создания деталей средних и больших размеров, которые устанавливают в центрах или патроне.
Компания «Инпекс-Дон» провела модернизацию производственных площадок.
Новая продукция
К концу октября 2025 на Торезском РМЗ начался стабильный выпуск в промышленных масштабах конструктивных элементов рамной податливой арочной крепи. Сотрудники предприятия параллельно с изготовлением сегментов крепи из специального взаимозаменяемого профиля наладили собственное производство соединительных элементов крепления подготовительных горных выработок.
При этом, кроме освоения выпуска классических замковых соединений (замок крепи М-16 и М-24), на предприятии внедрили новую технологию изготовления профильных замков (ЗПКМ). «Широкое использование замковых соединений именно этого типа позволяет существенно повысить безопасность ведения горно-подготовительных работ. Это обусловлено большей надёжностью и прочностью конструкции крепи, меньшим риском деформации элементов крепления и лучшей фиксацией узлов соединения», — поясняют в пресс-службе «Импекс-Дона».
Также в компании подчёркивают, что до этого оба вида продукции не входили в ассортимент изделий, выпускаемых ТРМЗ, и их приходилось приобретать у сторонних организаций. Это существенно увеличивало стоимость проведения горных выработок.
А освоение собственного производства не только стало шагом в развитии мощностей ТРМЗ, но и позволило полностью покрыть потребности шахт «Импекс-Дона» в необходимых материалах.
Кроме того, в конце марта этого года на Торезском РМЗ началось освоение технологии изготовления ещё одного важного элемента горных работ — металлической сетки затяжки. К этому времени был завершён монтаж и наладка двухконтактных сварочных аппаратов.
«Новое оборудование позволит значительно ускорить процесс сварки, благодаря чему завод сможет стабильно обеспечивать необходимые объёмы производства», — отмечают в пресс-службе компании.
Углепром Донбасса и предприятия горного машиностроения развиваются синхронно.
Согласно планам, ТРМЗ в ближайшее время начнёт выпускать два вида металлической сетки затяжки — для анкерной и для классической арочной крепи. Как подчёркивают в пресс-службе «Импекс-Дона», организация собственного производства этой продукции позволит повысить автономность обособленных подразделений в обеспечении себя ключевыми материалами для горных работ, а также сократить затраты на их проведение.
Суть всего этого опыта «Импекс-Дона» предельно точно выразил директор шахты «Заря» Александр Горобец: «Развитие регионального углепрома происходит и должно происходить совместно с восстановлением местных заводов горного машиностроения, которые будут обеспечивать шахты угледобывающей и очистной техникой».
Елена Герасимова
