Юбилейный, тридцатый форум и выставка «Майнинг Ворлд Раша 2026» собрали как непосредственно горняков, так и представителей сервисных компаний (обогащение, транспорт, софт, геология).
В отличие от металлургии, в добыче рудных полезных ископаемых в прошлом году наблюдался небольшой рост — в первую очередь за счёт экспорта (2,2% роста за год). Но что нужно сделать для того, чтобы меньше зависеть от мировой конъюнктуры, которая может быстро меняться?
Ответ лежит на поверхности: повышать эффективность работы. Но вот как конкретно? Этому были посвящены стратегические сессии на «Майнинг Раша».
Один из способов — внедрение новых технологий и уход от импортозависимости по оборудованию.
В качестве первопроходца выступает в этой сфере, например, НПО «РИВС» из Санкт-Петербурга. Генеральный директор этой компании Анатолий Хасянов традиционно выступает на этом форуме. Не был исключением и нынешний год — со сцены и в кулуарах Хасянов поделился планами своей фирмы.
Сейчас НПО «РИВС» ведёт работу над созданием флотационной машины объёмом 700 кубометров, которая станет крупнейшей в своём классе из тех, что выпускаются в России, и сможет успешно конкурировать с китайскими 600-кубовыми.
Как заявил «Про Металлу» Анатолий Хасянов, ранее компания освоила выпуск 200-кубовых флотомашин, а затем при поддержке Минпромторга предприятие за полтора года разработало и построило флотомашину объёмом 300 кубометров — рекордную для российских производителей. Первые из них уже поставлены заказчикам.
В зале заседаний был практически аншлаг.
Сейчас компания уже подготовила конструкторскую документацию для новой установки на 700 кубометров и проводит переговоры с потенциальным заказчиком. Такие флотомашины будут востребованы на крупных горнорудных проектах с высокими объёмами переработки.
Кроме того, НПО «РИВС» активно развивает направление автоматизации и программного обеспечения для горно-обогатительных производств и не только, считая его одним из наиболее перспективных направлений развития. Компонентная база при этом используется импортная — за неимением российского производства, но в целом автоматика от «РИВС» имеет высокий уровень локализации.
Продолжая тенденцию на импортозамещение, «Норильский никель» сейчас работает над созданием в Красноярском крае совместно с «БелАЗом» совместного предприятия по выпуску горной техники.
Планируется выпускать до 150 единиц в год, в расчёте не только на собственные потребности, но и на запросы других российских горных компаний. Об этом на форуме сообщил Максим Котельников, директор по управлению промышленными активами Заполярного филиала «Норникеля». А прямо сейчас компания решает вопрос по локализации в России капремонтов принадлежащей ей горной техники.
Заместитель министра промышленности и торговли РФ Михаил Иванов сказал на открытии пленарной сессии, что его ведомство «осуществляет системную работу с производителями машиностроительной продукции для горного сектора — более чем с сотней предприятий». А за последние 10 с лишним лет, начиная с 2014 года, объём поддержки этого сектора составил 14 млрд рублей, включая льготные займы (то есть порядка 200 миллионов долларов по нынешнему курсу, 20 миллионов «зелёных» на год — не особенно разбежишься, но, как говорится, и то хлеб).
И в качестве примера новых выведенных на рынок с помощью МПТ продуктов он упомянул гидравлический экскаватор с объёмом ковша 6,7 кубометра (министерство помогло финансировать НИОКР). А на выходе 16-кубовый экскаватор, испытания которого пройдут на карьерах компании «Алроса». В серийное производство запускаются отечественные подземные самоходные буровые установки и так далее.
Выступает заместитель министра промышленности и торговли РФ Михаил Иванов.
Это всё хорошо, но будет ли отечественная горная техника конкурентоспособна на нашем рынке, появится ли на неё платёжеспособный спрос? Михаил Иванов пообещал, что Фонд развития промышленности готовит программу — выделение средств под 1% годовых на первый взнос по лизинговым сделкам. Что радует, поскольку, по публиковавшимся оценкам ГК «Интерлизинг», рынок лизинга специальной техники в России в прошлом году сократился вдвое — до 280 млрд рублей.
В таких условиях сложно бороться с конкурентами, которые находились в тех же выставочных павильонах. Было отмечено, что в этот раз на выставку свою продукцию прислали 15 стран, но лидировал традиционно Китай (к слову, новшеством этого года стало появление табличек на ряде китайских стендов с надписью «Говорим по-русски!»).
Впрочем, те, кто добывает рудные полезные ископаемые, всё же пребывают сегодня в лучшей ситуации, чем угольщики, так как угольная отрасль уже два года находится в глубоком кризисе, и три четверти угледобывающих предприятий оказались убыточными.
Тем интереснее было послушать выступление Станислава Кузнецова — финансового директора «Распадской угольной компании». Напомним, что в опубликованном недавно отчёте о работе компании её выручка рухнула со 159 до 117 млрд рублей (в первом полугодие 60 млрд, во втором 57 млрд рублей) из-за двух факторов: крепкого рубля и неблагоприятной ситуации со спросом как внутри РФ, так и на экспортных направлениях, в том числе на фоне санкционного давления.
«Распадская» получила операционный убыток. Но при этом, что любопытно, в прошлом году вырос у компании вырос объём продаж с 12,9 до 13,8 млн тонн угля, а добыча составила 18,5 млн тонн (то есть добыча в последние два года оставалась стабильной).
Как рассказал Станислав Кузнецов, менеджмент компании не опускает руки, ищет и находит новых покупателей — в том числе в новых для себя странах. Больше половины продукции «Распадской» по-прежнему реализуется на экспорт — в том числе в Индию, Турцию, ряд государств Юго-Восточной Азии. До 2024 года именно этот вопрос был наиболее приоритетным. Но потом появились и другие.
Максим Котельников, директор по управлению промышленными активами Заполярного филиала «Норникеля».
«Ключевой акцент — оптимизация издержек, и ряд проектов мы заморозили, но были и те, работа над которыми не прекращалась, — отметил Станислав Кузнецов. — Одной из таких тем, которой мы начали интересоваться ещё до 2022 года, стало интегрированное бизнес-планирование.
У нас есть 10 добывающих активов, четыре обогатительные фабрики, и они все разбросаны по югу Кузбасса, что создаёт достаточно большое логистическое плечо — и автомобильное, и железнодорожное. Есть вариативность. Затем после обогатительных фабрик продукция или поставляется клиентам в России и СНГ, или вывозится в дальнее зарубежье. У нас всё ещё большой клиентский портфель. Служба качества тоже должна быть обязательно задействована в процессе подготовки планов.
В начале мы организовали отдельное структурное «подразделение интегрального планирования», включили туда экспертов от ключевых блоков (производство, логистика, сбыт), аналитиков. А следующим шагом внедрили разработанную для нас информационную систему, работа над которой завершилась в конце 2025 года.
Сейчас началась её опытно-промышленная эксплуатация, причём уже несколько месяцев этого года планирование ведётся параллельно — и вручную, старым способом, и на новой системе, чтобы её протестировать.
В ней есть оптимизатор, который высчитывает наилучшие решения с учётом заложенных ограничений. И, надо сказать, люди в этом соревновании пока проигрывают. 10 млн долларов на годовом горизонте мы выигрываем на каждом планировании.
В частности, она помогает оптимально загрузить в текущем моменте каждую из наших фабрик (не только с точки зрения логистики, но и подбора технологий обогащения, которые в зависимости от фабрики отличаются). Также она помогает нам выполнять чётко в срок контрактные обязательство, за что наши клиенты готовы платить премию», — отметил финансовый директор «Распадской».
Вообще, цифровизация работы горных компаний стала одной из ключевых тем форума. Как выразился один из участников, «в отрасли пропал страх перед автоматизацией и цифровизацией». Но об этом стоит рассказать подробнее в отдельном материале.
Алексей Василивецкий
