Четверг, Сентябрь 18, 2025
30.06.2023

«Норникель» повышает эффективность производства за счет новых технологий

Закрытие Никелевого завода в Норильске не только позволило на треть сократить выбросы диоксида серы в жилой зоне заполярного города. «Норникель» при изменении производственной цепочки оптимизировал потоки двух обогатительных фабрик. Это привело к повышению извлечения металлов в концентраты и увеличению объема готовой товарной продукции.

Никелевый завод в Норильске был закрыт в 2016 г. Это старейшее предприятие выбрасывало в атмосферу большое количество диоксида серы, а несовременное производство не подлежало модернизации. При подготовке к его закрытию «Норникель» провел большую предварительную работу; ее задачей было реконфигурировать производство для переработки сырья с учетом выбытия одного из металлургических заводов, который к тому же был предприятием полного цикла. На Надеждинском металлургическом заводе (НМЗ) была проведена модернизация, а на Талнахской обогатительной фабрике (ТОФ) построен второй пусковой комплекс (введен в строй в 2016 г.).

Кроме того, «Норникель» разработал и реализовал ряд мероприятий по повышению комплексности использования сырья. С 2018 г. на ТОФ осуществляется дообогащение бедного сырья (малоникелистого пирротинового продукта), что позволяет получать концентрат с содержанием никеля в два раза выше исходного (1–1,2%). Оптимизировав процесс автоклавно-окислительного выщелачивания на гидрометаллургическом производстве НМЗ под переработку данного концентрата, смогли сохранить производственные мощности данного передела, что дает дополнительную товарную продукцию (до 4 000 т никеля, 1 600 т меди и 650 кг металлов платиновой группы в год).

Кроме того, с 2021 г. компания реализовала схему передачи части хвостов дообогащения малоникелистого пирротинового продукта ТОФ на Норильскую обогатительную фабрику (НОФ) по имеющейся системе гидротранспорта для получения обогащенного пирротином концентрата и подшихтовки его к никелевому концентрату НОФ, что также позволяет получать дополнительную продукцию (до 800 т никеля, 600 т меди и 350 кг металлов платиновой группы в год).Общий экономический эффект данного мероприятия оценен на сумму более 350 млн руб. в год.

«Гибкость существующих транспортных схем и технологий обогащения, а также последние исследования, в том числе и специалистов «Норникеля», позволяют по-новому взглянуть на производство. Разработка оптимальных режимов и оптимизация самых разных процессов позволяют значительно повысить комплексность использования сырья и дать ощутимый экономический эффект», — прокомментировала Екатерина Ахмадеева, директор производственно-технического департамента «Норникеля».

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Последние публикации

18.09.2025

Топ-5 стран по запасам медной руды
Россия в первой пятёрке мира

17.09.2025

Трубники взвалят на себя посильную ношу
Амбициозные планы «Газпрома» помогут отрасли преодолеть последствия санкций

17.09.2025

ИМЕТ РАН нацелен на развитие
Его сотрудники ежегодно выполняют 200 работ фундаментального и прикладного характера