В цехе горячего проката Новолипецкого металлургического комбината оптимизировали работу стана 2000. Теперь черновые клети прокатного комплекса, которые придают заготовке нужную ширину и толщину, настраиваются автоматически, что сократило время процесса и снизило технологические риски при прокатке.
Черновая группа состоит из отдельно стоящей вертикальной клети и пяти универсальных клетей, каждую из которых оператору поста управления необходимо настраивать на новый типоразмер. Перестройка может осуществляться по 20 параметрам одновременно. Система автоматически проводит физическую перенастройку параметров, уведомляя об этом оператора. Это повышает производительность и делает работу удобнее. Оператор же может сосредоточиться на оптимальном управлении процессом прокатки в целом.
Проект реализован в рамках программы «Умное производство». Автоматизация позволила сократить среднее время перестройки черновой группы на новый типоразмер на 5%, что привело к росту производительности стана 2000 к большей стабильности и управляемости процесса прокатки.
