«Норникель» во втором квартале 2026 года готовит к запуску гигантский механизированный проходческий комплекс «Норда». Это «комбайн», у которого нет аналогов в мире, способный обеспечить рекордную скорость проходки, а также повысить безопасность работ. Комплекс весом около 700 т и длиной 160 м сейчас транспортируют на рудник «Таймырский» Заполярного филиала «Норникеля» (Норильск).
«Таймырский» — единственный в Норильске рудник, ведущий добычу исключительно богатых медно-никелевых руд, экономически выгодных в переработке. Оборудование будет задействовано для добычи руды залежи «Северная-4».
Справка. Рудник «Таймырский»
Рудник» строили 8 лет и ввели в эксплуатацию в 1982 году. Рудник добывает более 35% никеля от общего объёма добычи горными предприятиями «Норникеля», меди — свыше 21%, кобальта — более 38%, металлов платиновой группы — более 15%. Предприятие занимает лидирующее место по объёмам добычи богатой руды среди горных предприятий Заполярного филиала компании.
«Норда» — это не полностью отечественная технология, но с активным применением российских инженерных решений.
Разработка совместная, чудо техники создано в партнёрстве с «Индустрией горнодобывающих технологий» (ИГТ) и китайской компанией Robbins при участии Санкт-Петербургского горного университета.
«Подобные "комбайны" применяют в метрострое, по солевым или угольным породам. Но на руде такое оборудование нигде в мире никогда не работало. Здесь мы являемся первопроходцами. Расчётная скорость проходки — 500 м в месяц с потенциалом на двукратное увеличение. Опираясь на эту скорость, мы планируем добыть в 2026 году с помощью комплекса 150 000 тонн руды с последующим ростом до 0,5 млн тонн», — рассказал вице-президент «Норникеля», директор Заполярного филиала компании Александр Леонов.
Комплекс весом около 700 т и длиной 160 м сейчас транспортируют на рудник «Таймырский»
Проходческие комплексы — это система горных машин, обеспечивающая механизацию всех основных операций процесса проведения горных выработок, включая разрушение массива, погрузку, транспортировку горной массы и крепление выработки проходческого комплекса оборудования. Такие системы обычно применяют для проходки вертикальных шахтных стволов (стволопроходческие комплексы), строительства коллекторных, гидротехнических, автодорожных, железнодорожных тоннелей и тоннелей метрополитенов (тоннельные проходческие комплексы), проведения шахтных выработок.
Одна из главных фишек «Норды» — это полный отказ от традиционного буровзрывного способа благодаря методу механического скола породы. Вместо этого используется метод механического скола породы. «Это позволяет полностью исключить воздействие взрыва на горный массив, что принципиально повышает безопасность ведения работ», — отмечает генеральный директор компании «Индустрия горнодобывающих технологий» (ИГТ, титульный подрядчик по проекту) Олег Основин.
Кроме того, комплекс оснащён уникальной аварийной капсулой. Она способна обеспечить автономное пребывание всего экипажа под землёй на протяжении месяца.
Расчётная скорость проходки — 500 м в месяц с потенциалом на двукратное увеличение
Комплекс «Норда» полностью автоматизирован. Все параметры его работы — производительность, простои, состояние систем — в режиме реального времени оцифровываются и передаются на поверхность. Использование проходческого комплекса в перспективе даёт возможность отказаться от присутствия человека в забое. По словам специалистов, первым шагом станет автоматизация горной откатки (рудовозов) с последующим переходом к безлюдной модели.
Для успешного запуска «Норды» в Норильск поставят около 300 т периферийного оборудования и запасных частей с запасом на несколько лет. Все специалисты, которым предстоит работать с уникальным комплексом, уже прошли обучение. Для сборки комплекса на «Таймырском» создали специальную камеру. Монтаж «Норды» проводится под контролем изготовителя и при непосредственном участии российского подрядчика и инженеров рудника.
В «Норникеле» убеждены, что запуск уникального проходческого комплекса на «Таймырском» не просто внедрение нового оборудования. Это стратегический шаг в направлении инновационного лидерства, формирование нового технологического уклада для всей горной отрасли России и мира. Проект демонстрирует, как традиционная индустрия, опираясь на взаимодействие с наукой и смелые инженерные решения, способна совершить качественный скачок, обеспечивая безопасность людей и экономическую эффективность, говорится в заявлении компании.
«Запуск комплекса — огромная ответственность. Но я считаю, что наше предприятие, наш коллектив справится. Первая руда на нашем предприятии была поднята на поверхность 30 декабря 1982 года. Это знаменательная дата. Уверен, что день, когда первая богатая руда выйдет из-под проходческого комплекса, однозначно останется в истории», — подчеркнул директор рудника «Таймырский» Дмитрий Селескеров.
Егор Петров
