Горнодобывающие компании могут предпринять четыре шага для стимулирования переработки металлов, но решающее значение будет иметь сотрудничество между отраслями.
Как считают эксперты Международного энергетического агентства (МЭА), переработка металлов и минералов из оборудования с истекшим сроком службы и лома, также известного как электронные отходы (e-waste), будет способствовать достижению целей по сокращению первичных поставок в рамках сценария «Net Zero Emissions by 2050» («Обнуление выбросов к 2050 году»). Однако существует значительная разница в темпах переработки и возможностях для разных материалов.
Например, у меди один из самых высоких показателей переработки по сравнению с другими металлами. Это закономерно. Медь — один из немногих материалов, который можно полностью и многократно перерабатывать без потери качества. Это делает взаимозаменяемыми металлы, выплавленные из руды и полученные из вторсырья.
По экспертным оценкам, две трети из 690 млн т меди, произведённой за последние сто лет, всё ещё используются, главным образом (44%) в производстве и передаче электроэнергии. Этот огромный запас меди, эквивалентный примерно 33 годам добычи на руднике, часто называют «городской шахтой».
В период с 2009 по 2018 год мировое потребление меди в среднем составляло 26,7 млн т в год, из которых 32% (8,7 млн т в год) обеспечила переработка «старого» (медь, содержащаяся в отслуживших свой срок изделиях) и «нового» (образующегося в процессе производства и последующих технологических операций) лома. Даже если исключить рециклинг бракованных изделий непосредственно в процессе производства, на долю переработки остается около 56% от произведённой в мире меди.
Тем не менее, это означает, что почти половина красного металла выбрасывается, а не перерабатывается. Увеличение темпов рециклинга может удовлетворить значительную часть увеличивающегося спроса на медь со стороны таких растущих отраслей, как искусственный интеллект (ИИ), центры обработки данных, генерация чистой энергии и производство электромобилей. В соответствии со сценарием МЭА «Net Zero Emissions», ожидается, что к 2040 году такой спрос увеличится на 50%.
Человечество ежегодно производит миллионы тонн электронных отходов.
Переработка металлов устраняет отходы, образующиеся в процессе производства. Кроме того, можно сократить выбросы углекислого газа на 85%. К сожалению, процессы переработки сложны, в том числе с точки зрения контроля за ними. В 2022 году во всём мире было произведено около 64 млн т электронных изделий, содержащих большое количество меди, но только 14 млн т, или 22%, были рециклированы.
Если не организовать переработку вторсырья должным образом, ценные материалы, такие как серебро, никель, кобальт и литий, могут оказаться на свалке, что приведёт к загрязнению окружающей среды и растрате ресурсов производителями электромобилей и солнечных панелей — теми самыми отраслями, которые пытаются продвигать более экологически чистые технологии.
Проблемы переработки металлов и минералов
Существует несколько причин, по которым ценные материалы, содержащиеся в отслужившем своё оборудовании, часто не перерабатываются должным образом.
Во-первых, это техническая сложность отделения ценных металлов от ряда других, часто использующихся в электронных устройствах в крайне незначительных количествах.
Это делает извлечение трудным и дорогостоящим, особенно когда для этого процесса требуются специализированные установки или не являющиеся широкодоступными технологии.
Промышленные предприятия и потребители также могут быть недостаточно осведомлены обо всех экологических издержках отправки металлов на свалку — от выбросов парниковых газов до истощения ресурсов. Это усугубляется недостаточным развитием инфраструктуры переработки. В некоторых регионах просто нет удобных или эффективных программ по рециклингу металлов, а это означает, что даже предпринимаемые с благими целями усилия могут разбиться о логистические барьеры.
Для повышения показателей рециклинга важно обеспечить надлежащую переработку электронных устройств, аккумуляторов, солнечных панелей и различных пластиковых изделий в конце их жизненного цикла.
Максимальный рециклинг меди считают одним из ключей к успеху "зеленого перехода".
Вот четыре стратегии по стимулированию переработки в горнодобывающей и металлургической промышленности:
1. Применение комплексного подхода к цикличности
Одна только переработка не может полностью удовлетворить растущий спрос на материалы или решить экологические проблемы, связанные с добычей ресурсов. Необходим более широкий подход, учитывающий весь жизненный цикл продукции. Это включает в себя разработку изделий с учётом возможности их вторичной переработки, сокращение использования материалов и продление жизненного цикла продуктов. Помимо этого, необходимо содействие развитию циклических бизнес-моделей, таких как «продукт как услуга» (когда клиенты платят регулярную плату за доступ к продукту, а не покупают его напрямую), что поможет снизить нагрузку на первичные ресурсы.
2. Развитие технологий переработки
Технологии имеют решающее значение для улучшения усилий по переработке и повышения их эффективности. Например, робототехника и машинное обучение помогут оптимизировать процессы сортировки, идентифицировать различные материалы и уменьшить загрязнение в процессе вторичной переработки. Инвестируя в передовые технологии, можно улучшить как качество, так и количество рециклируемых материалов.
Технологии ИИ должны содействовать более эффективной переработке меди и других ценных металлов.
3. Разработка мер стимулирования
Эффективная политика имеет важное значение для стимулирования переработки. Так, правительства могли бы ввести субсидии для компаний по переработке и предоставить налоговые льготы для поддержки разработки новых технологий в этой области. Ещё одна мера — введение утилизационных сборов или штрафов за отправку отходов на свалку с одновременным продвижением экологически чистых альтернатив. Политическая поддержка должна быть сосредоточена на содействии компаниям, способным извлекать из отходов и перерабатывать широкий спектр материалов.
4. Поощрение многостороннего и межотраслевого сотрудничества
Увеличение темпов переработки продукции, содержащей различные металлы и пластик, требует сотрудничества смежных отраслей, включая энергетику, производство электроники, пластмасс и цветных металлов. Такое сотрудничество сделало бы возможным интеграцию надёжных инструментов контроля в цепочку создания стоимости, например, для обеспечения более эффективных сбора, разделения и повторного использования материалов, а также для создания более экономически привлекательных условий для вторичной переработки.
Вместе с тем, следует учитывать, что создать полностью замкнутый производства меди невозможно.
Во-первых, спрос на красный металл продолжит увеличиваться по мере роста населения, экономического развития и появления инновационных продуктов. Во-вторых, в большинстве случаев медь используется десятилетиями, прежде чем отправляется на переработку для повторного применения. Следовательно, растущий спрос на медь потребует сочетания сырья, получаемого из руды (первичная медь), а также поступающего из переработанных материалов (вторичная медь).
Перевод Виктора Симионова
по материалам сайтов https://www.weforum.org и https://internationalcopper.org
