Челябинский завод электрооборудования (ООО «ЧЗЭО») разработал принципиально новую конструкцию распределительного устройства для металлургических комбинатов и уже поставил первый экземпляр заказчику. Оперативно выполнить нестандартный заказ предприятию помогла отлаженная во время участия в национальном проекте «Производительность труда» производственная система.
«Мы работаем с различными промышленными производителями, и в большинстве случаев стандартные решения им не подходят – из-за технологических процессов, из-за особенностей планировки цехов и т.п. К тому же сейчас часть привычных комплектующих мы заменяем на отечественные аналоги, что тоже сказывается, например, на конфигурации устройств. По сути, каждый наш проект требует индивидуальной проработки и сборки. Подобный подход – особенность и преимущество нашего завода», – рассказывает директор ООО «ЧЗЭО» Алексей Камынин.
Новая конструкция была собрана для АО «СКБ СИБЭЛЕКТРОТЕРМ» – новосибирского изготовителя рудовосстановительных, сталеплавильных, дуговых, индукционных и других печей. Они обладают очень большой мощностью, для которой необходимо высокое напряжение, поэтому комплектные распределительные устройства (КРУ) с более распространённым и низким напряжением 6 или 10 кВ для них не подходят. Разработанные челябинцами КРУ обладают мощностью 35 кВ, соответственно, имеют более ответственный класс напряжения и бОльшую сложность.
Кроме того, такие распределительные устройства подключаются к производственным печам, которые по технологическому процессу регулярно отключают токи короткого замыкания. Обычные вакуумные выключатели не выдерживают такой режим работы – необходимо увеличение коммутационных ресурсов. Если обычный выключатель рассчитан на 30 отключений коротких замыканий, то печной - на 20 000 - 100 000 отключений.
Не так давно челябинский завод начал использовать выключатели отечественного производителя, под которые также потребовалось модифицировать стандартную модель КРУ «Нексус». В новой конфигурации КРУ состоит из трёх отсеков и весит более 3,5 тонн (в стандартной – около 2 тонн). Для заказчика эти изменения не принципиальны, т.к. площади производства позволяют без потерь устанавливать такое оборудование.
Жизненный цикл выключателей в КРУ на таких производствах - от полугода до трех лет, в зависимости от модели и условий эксплуатации. После этого требуется ретрофит – замена комплектующих компонентов. Поэтому на январь 2024 года челябинские специалисты уже запланировали выезд на объект в Новосибирск.
Напомним, в прошлом году всего за полгода участия в нацпроекте «Производительность труда» под руководством Радика Антоняна, эксперта Регионального центра компетенций (РЦК, создан при региональном Фонде развития промышленности), коллективу ЧЗЭО удалось ускорить выпуск продукции более чем на 30%. А общий экономический эффект от уже реализованных улучшений составил 27 миллионов рублей. Кроме того, на 38%, с 41,7 до 25,5 млн рублей, сократилось незавершенное производство. Теперь предприятие уже самостоятельно больше года внедряет бережливое производство на своих площадках и даже повышает квалификацию руководителей по программе «Лидеры производительности».
