21 августа в связи с явным ухудшением экологической обстановки в г. Енакиево Луганской Народной Республики, вызванной существенным увеличением объёмов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу Енакиевским металлургическим заводом (ЕМЗ), пресс-служба ООО «Южный металлургический комплекс» (ЮГМК) обнародовала разъяснение. По её словам, причиной тому стала неудовлетворительная работа засыпного устройства доменной печи №5, которое предназначено для загрузки шихтовых материалов непосредственно в печь, а также для недопущения выброса газообразных продуктов из печи в атмосферу.
При этом исполняющий обязанности управляющего ЕМЗ Александр Зубенко заявил о том, что в настоящее время вывод из эксплуатации домны №5 невозможен. «Для изготовления нового засыпного устройства понадобится непрогнозируемо длительное время, в течение которого из-за неработающей печи будет полностью остановлено всё предприятие. Что недопустимо», — пояснил он.
Главное событие
Напомним, что входящий в состав ЮГМК ЕМЗ является предприятием с полным технологическим циклом, специализирующимся на выпуске передельного чушкового чугуна, непрерывнолитой заготовки, равнополочного и неравнополочного уголка, двутавровой балки, швеллера, круга, железнодорожных узкоколейных рельсов, горячекатаного несимметричного полособульба для судостроения и другой металлопродукции. В течение последних 3 лет на заводе был перезапущен ряд важнейших подразделений. Сначала, в сентябре 2022 г., в цехе производства проката был вновь введён в эксплуатацию крупносортный стан 550 комбинированного типа, предназначенный для прокатки фасонных профилей общего, отраслевого и специального назначения.
Потом, 1 июля 2024 г., состоялось главное событие в новейшей истории предприятия. После длительного капитального ремонта была вновь введена в эксплуатацию одна из двух доменных печей завода, та самая домна №5. После этого специалисты цеха, разумеется, провели все необходимые технологические операции для вывода агрегата на нормальные производственные параметры. «Далее объём выплавки чугуна на нём может достичь 2,85 тыс. т в сутки, а объём выпуска стали на ЕМЗ возрастёт до ежедневных 3,1-3,2 тыс. т», — сообщала пресс-служба ЮГМК.
Именно благодаря перезапуску 5-й домны в августе 2024 г. на предприятии был вновь введён в эксплуатацию второй из двух конвертеров — конвертер №2, и оно смогло их задействовать по очереди.
Далее на заводе планировали перезапустить ещё одну доменную печь и работать двумя конвертерами одновременно. Это позволило бы увеличить объём выплавки стали на 85%, то есть приблизиться к проектной мощности.
В 2024 г., по информации пресс-службы ЮГМК, только благодаря вводу в эксплуатацию домны №5 объёмы выпуска продукции на ЕМЗ увеличились на 30%. И, исходя из ранее приведённых ею возможных показателей производства чугуна и стали в сутки, которые обеспечит работа 5-й домны, можно предположить, что сейчас завод отливает примерно 1,04 млн т чугуна 1,131-1,168 млн т стали в год.
Та самая домна №5.
Согласно последним данным, обнародованным пресс-службой ЮГМК, в мае 2025 г. общий объём выпуска металлопродукции на ЕМЗ составил 94,337 тыс. т. В частности, завод произвёл 7,397 тыс. т проката. «Кроме рядовых профилей, в этом месяце предприятие производило прокатку также полособульбовых профилей для судостроения, которые пользуются повышенным спросом у потребителей», — отметили в пресс-службе.
Объём выплавки чугуна на домне №5, которая работала со среднесуточной производительностью на уровне 2,6 тыс. т при плановых 2,5 тыс. т, составил 76,028 тыс. т. Соответственно, в конвертерном цехе отлили 86,94 тыс. т стали. При этом за счёт использования металлического лома и скрапа среднесуточный объём производства достиг 2,95 тыс. т при плановых 2,816 тыс. т. И то, и другое весьма близко к изначально заявленным показателям.
«В первые пять месяцев года завод стабильно перевыполнял план. С июня он намерен закрепиться на достигнутом», — подчёркивал заместитель директора ЕМЗ по производству Евгений Дутов.
В общем, примерно до середины лета 5-я домна вполне оправдывала возложенные на неё ожидания, и ничто не предвещало беды.
Более того, в январе — начале февраля этого года на ЕМЗ, в числе 43 планово-предупредительных ремонтов был выполнен ряд работ и на домне №5.
«Специалисты отремонтировали корпус пылеспускного клапана и металлоконструкции пылеспускного жёлоба, заменили пылеспускной клапан, колена фурменных приборов и качающийся жёлоб. Кроме этого, они починили металлоконструкции бункера кокса и клапан горячего дутья, провели ревизию толкателей чугуна и шлака, отремонтировали трубопровод сжатого воздуха, трубопровод технической воды и электрооборудование печи», — рассказали в пресс-службе.
НА ЕМЗ проводят большое количество мероприятий, направленных на предотвращение выбросов.
Непредвиденные осложнения
К августу, благодаря постоянному контролю состояния атмосферного воздуха в санитарно-защитной зоне ЕМЗ, стало ясно, что засыпное устройство 5-й домны толком не выполняет всех своих функций. «Из-за действующих санкций механизм пришлось покупать в Китае. При этом при его изготовлении производитель оборудования изначально допустил несколько дефектов, которые ранее не давали о себе знать. Однако постепенно они привели к преждевременному износу отдельных узлов устройства, из-за чего и начали происходить «продувы» газа в атмосферу с выносом пылевых частиц», — уточнил г-н Зубенко.
В свою очередь генеральный директор управляющей компании ЮГМК ООО «Союзметаллсервис» Валерий Шерин выразил сожаление по поводу того, что выход из строя нового зарубежного оборудования, которое должно было прослужить 2,5–3 года, всего за один год, предвидеть было просто невозможно.
«С момента обнаружения проблемы ООО «Союзметаллсервис», как управляющая компания ЮГМК, подключило все ресурсы для восстановления штатной работы предприятия и нормализации экологической ситуации в городе. Компания обязательно найдёт источники финансирования и решит проблему в кратчайшие сроки», — заверил он.
Уже в августе, по данным пресс-службе ЮГМК, с целью минимизации выбросов на домне №5 был выполнен целый комплекс работ. Специалисты за счёт снижения давления газа на колошнике агрегата снизили форсировку его работы, перевели работу системы уравнительных клапанов с азота на пар, стали еженедельно проводить подварку малого и большого конусов, а также устранять «продувы» в шлюзовой камере засыпного аппарата. Вполне очевидно, что всё это — крайне трудоёмкие, но скорее косметические меры. Поэтому необходимого эффекта они дать не могли.
Заранее предвидеть, что зарубежное оборудование подведет, было невозможно.
Кроме этого, на ЕМЗ заказали два новых газоуплотнительных клапана, а также приняли решение произвести дополнительное уплотнение контактной поверхности малого конуса за счёт удаления одного контактного слоя. Уже 3-4 сентября специалисты заменили оба старых газоуплотнительных клапана, выполнили перевод на вторые контактные поверхности малого конуса и поворотного бункера, отремонтировали образующие малого и большого конусов и установили газоотводящий козырёк. Всё это позволило сократить объёмы выбросов, однако полностью проблему не решило.
Как подчеркнул г-н Зубенко, радикальное изменение ситуации с выбросами загрязняющих веществ в атмосферу возможно только после повторного капитального ремонта 5-й домны с полной заменой того засыпного устройства, которое преждевременно выработало свой ресурс. При этом он отметил, что готовиться к его проведению на заводе начали параллельно с принятием временных мер. «Службам предприятия сразу же было дано поручение проработать возможность закупки нового засыпного устройства у отечественных производителей, имеющих большой опыт в изготовлении подобного оборудования», — уточнил он.
16 сентября пресс-служба ЮГМК сообщила, что такой российский производитель найден. И, значит, теперь окончательное решение проблемы — это лишь вопрос времени. Однако во всём этом контексте не может не возникнуть вполне логичный вопрос. По какой же причине, коль скоро в России существуют производители необходимого оборудования, к тому же способные гарантировать надёжность и длительность его эксплуатации, ЕМЗ всё-таки изначально покупал засыпное устройство в Китае?
Елена Герасимова
