Понедельник, Декабрь 02, 2024
Как сделать пыль не пыльной

06.09.2022

Ноу-хау

Как сделать пыль не пыльной

Учёные предложили новый способ переработки металлургических отходов

Российские и белорусские учёные разработали новый метод переработки пыли газоочистных установок электросталеплавильных печей в губчатое железо для производства высококачественной стали и цинковый порошок высокой степени чистоты. Об этом сообщает пресс-служба Университета «МИСиС».

Предложенная технология позволяет извлекать из пыли до 98 процентов ценных компонентов, а также ускорить её переработку в 2–6 раз по сравнению с существующими методами. Работа была опубликована в журнале Journal of Chemical Technology and Biotechnology.


Вот так выглядит губчатое железо.

Электросталеплавильные печи занимают ведущее место среди электросталеплавильных агрегатов по общему объёму производства металлов. При этом в процессе выплавки стали в таких печах образуется пыль, относящаяся к отходам производства четвёртого класса опасности. Она представляет собой мелкодисперсный порошок, в состав которого входят оксиды различных элементов.

Каждый год на металлургических предприятиях образуются десятки тысяч тонн такой пыли, которая при попадании в окружающую среду может нанести серьёзный ущерб экологии. Существующие технологии её переработки затратны по времени и сложны, поскольку добиться полного извлечения цинка из такой пыли крайне сложно.

Учёные из Института общей и неорганической химии Национальной академии наук Беларуси и Университета «МИСиС» предложили технологию переработки пыли электросталеплавильный печей с извлечением из неё железа и цинка для их последующего использования в производстве.


Электросталеплавильные печи занимают ведущее место среди электросталеплавильных агрегатов по общему объёму производства металлов.

«В качестве исходного сырья мы использовали отходы электросталеплавильных печей с общим содержанием цинка около 40% и железа около 35%. В качестве восстанавливающего агента — угольный кокс. Пыль газоочистных установок и угольный кокс, предварительно перемолотые до частиц, размером не превышающих 100 микрон, под давлением формовались в брикеты. Затем полученные образцы подвергались термической обработке в среде аргона с 5-процентным содержанием водорода при температуре около 1100 °C на протяжении 60 минут.

По окончании термической обработки образцы были охлаждены до комнатной температуры в аналогичной газовой среде и помещены в эксикатор — специальную ёмкость, предназначенную для предотвращения насыщения опытных образцов водой из воздуха», — рассказал один из авторов исследования Валентин Романовский, к.т.н., сотрудник НИЦ «Конструкционные керамические наноматериалы» Университета «МИСиС», научный сотрудник кафедры материаловедения и инжиниринга Университета Вирджинии, США.


НИТУ «МИСиС» сделал ребрендинг и теперь называется просто Университетт «МИСиС»

Последующий анализ показал, что в извлечённом порошке оксида цинка содержание основного вещества составило 98,4%, а степень металлизации железа — 97,5%.

При этом, отмечают авторы исследования, оптимальное соотношение пыли к угольному коксу — 4:1 и ниже. При таком соотношении достигается максимально эффективное извлечение цинка и железа, а выбросы углекислого и угарного газов остаются минимальными. Кроме того, предложенная учёными технология позволяет в 2–6 раз сократить время переработки по сравнению с аналогичными методами.


Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Теги: металлургия, Белоруссия, МИСИС

Последние публикации

02.12.2024

Санкции мимо стали
Западные русофобы, видимо, дошли до конца алфавитного списка промпредприятий

02.12.2024

Алишер Усманов триумфально вернулся в мировое фехтование
Нанёс новый укол Хайо Зеппельту и прочим русофобам

29.11.2024

Редкие земли для России: альтернативная возможность
Есть ли смысл до Якутии заняться Кыргызстаном?

29.11.2024

Топ-5 сковородок из чугуна
Какие продукты нельзя готовить на чугунной сковородке и как правильно ухаживать за этим типом кухонной посуды