Четверг, Март 28, 2024
Первая победа в импортозамещении

21.11.2022

Ноу-хау

Первая победа в импортозамещении

Без этого ноу-хау сталелитейной промышленности России грозила бы полная остановка

Импортозамещающая технология для металлургической отрасли, разработанная учёными Уральского отделения Академии наук России, удостоилась премии имени Татищева и де Геннина 2022 года в номинации «За заслуги в области науки, техники, охраны окружающей среды и медицины».

Речь идёт о создании защитных композиционных покрытий на стенках кристаллизаторов машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Сегодня 96% объёма стали в мире производится с помощью этого метода. Основным технологическим узлом и наиболее ответственным конструктивным элементом МНЛЗ является кристаллизатор, который определяет основные технологические параметры машины. В процессе разливки стали его поверхность постоянно подвергается термическому, химическому и механическому воздействиям при контакте с жидкой сталью и формирующейся корочкой слитка.

До последнего момента медные плиты и гильзы кристаллизаторов МНЛЗ поставлялись иностранными компаниями из ЕС, Японии и Китая. Доля импортных кристаллизаторов c защитным покрытием на российских предприятиях чёрной металлургии превышала 95%. Из-за санкций сейчас остались практически только китайские производители.

Все эксперты бьют тревогу и считают, что это критично с точки зрения национальной безопасности. В случае введения ограничений на импорт кристаллизаторов сталелитейную промышленность ждут огромные проблемы. Без них невозможно получить качественные стальные заготовки для последующих переделов, особенно в сегменте высококачественной продукции: оборонно-промышленный комплекс, строительный, трубный, рельсовый и железнодорожный прокат, оборудование горнодобывающего сектора, атомное и нефтегазовое машиностроение и др.

Как рассказал Алексей Макаров, являющийся главным учёным секретарём УрО РАН, большая часть МНЛЗ на наших металлургических предприятиях импортные: из Австрии, Германии, Италии. 

«Хотя в советское время такие технологии разрабатывали в нашей стране, в том числе на Уралмаше, и продавали лицензии в эти западные страны. "Сердце" этой машины — кристаллизатор, в котором жидкий металл превращается в слиток. Стенки кристаллизатора изготовлены из медных сплавов для лучшего теплоотвода. Чтобы они как можно дольше не изнашивались, им необходимо специальное покрытие. И долгое время медные плиты с гальваническими покрытиями приходилось закупать за границей», — отметил учёный.


Уральское ноу-хау, созданное специалистами Института физики металлов УрО РАН совместно с научно-производственным предприятием «Машпром» и Уральским федеральным университетом, позволит обеспечить технологический суверенитет в сталелитейном производстве.

Премию получили научные сотрудники Института физики металлов УрО РАН Алексей Макаров и Юрий Коробов, представители научно-производственного предприятия «Машпром» Александр Вопнерук и Александр Котельников, советник управляющего директора по научно-техническому развитию АО «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» Анатолий Киричков.

Алексей Макаров (слева) и Юрий Коробов (справа)

Без этой технологии в условиях санкций сталелитейной промышленности России грозила бы полная остановка, подчёркивает Алексей Макаров.

Разработаны инновационные конструкции кристаллизаторов для всех типов МНЛЗ, применяемых для производства слябов толщиной от 90 до 355 мм со скоростью разливки от 0,6 до 5 м/мин. Они успешно применяются на основных металлургических комбинатах России: АО «Евраз НТМК», АО «ОМК», ПАО «Мечел», ПАО «ММК», ПАО «НЛМК», ПАО «Северсталь», ПАО «Уральская сталь». Инновационные кристаллизаторы по надёжности и ресурсу превосходят показатели зарубежных производителей от 4 до 20 раз с повышением качества получаемых непрерывнолитых заготовок. Таким образом, за счёт применения инновационных решений удалось в 5 раз снизить количество импорта кристаллизаторов, а имеющийся парк, который накоплен на металлургических комбинатах России с учётом покрытий, позволяет отказаться от закупки новых плит как минимум до 2030 года.

Машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)

В данный момент идёт постепенная замена импортных плит на отечественные на ведущих металлургических предприятиях страны, в том числе на «Евраз НТМК», Новолипецком металлургическом комбинате, «Мечеле», «Северстали», «Уральской стали», а также на площадках Объединённой металлургической компании.

По словам Алексея Макарова, экономический эффект от внедрения технологии уже превысил 10 миллиардов рублей.

Стоит отметить, в июле 2022 года разработка уральских учёных была представлена в рамках международной выставки «Иннопром» председателю правительства РФ Михаилу Мишустину, который назвал её «очень важным проектом». Сейчас специалисты Института физики металлов и «Машпрома» работают над созданием отечественной технологии восстановления медной основы плит кристаллизаторов методом сварки трением с перемешиванием. Она позволит в ближайшей перспективе полностью отказаться от импортной закупки дорогостоящего расходного оборудования МНЛЗ — плит кристаллизаторов.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Теги: импортозамещение, сталь, Россия, Санкции

Последние публикации

28.03.2024

Polymetal меняет лицо, «Полиметалл» — лица
Компании продолжат развиваться без оглядки друг на друга

28.03.2024

Какой была металлургия Москвы: «Серп и Молот» ещё недавно выпускал спецстали
Во что превратился некогда символ столичной промышленности?

28.03.2024

В ДР Конго продолжают убивать за кобальт
Гражданская война идёт во многом из-за полезных ископаемых