20-й Металлургический саммит «Русская сталь: стратегия роста» в этом году частично проходил во ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина». И это не случайно — ведь институт и раньше был надёжной опорой металлургов, а с началом санкционной войны и вовсе стал незаменимой палочкой-выручалочкой в вопросах импортозамещения. Вот только бюджета на все задачи не хватает, да и с кадрами пока ещё не всё так, как хотелось бы.
Во второй день саммита специалисты ЦНИИчермет показывали экспериментальный производственный комплекс, в составе которого цеха горячей и холодной прокатки, где проводят испытания, изготавливают опытные образцы или заказы малыми партиями. Также для металлургов и им сочувствующих была проведена мини-экскурсия по демонстрационному залу с передовыми образцами продукции гражданского назначения, руку к которым приложили местные учёные.
Там были представлены образцы порошков для металлургии, изделия из медицинской стали, детали и запчасти для автопрома, авиапрома, судостроения и железнодорожного транспорта. Изюминкой экспозиции стала уникальная разработка института совместно с «Северсталью» — демпфирующая шумопоглощающая сталь, которую можно использовать как профнастил в метро или на флоте. Ударив по экспонату специальным молотком, можно было услышать лишь приглушённый тихий стук, как по пенопласту.
В "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина" развивают технологии металлургии, создают новые конструкционные стали, порошковые и аморфные металлические материалы, ультрамелкозернистые материалы, наноматериалы и др.
Разумеется, за почти 80-летнюю историю в институте чего только не было создано, разработано, изучено. А в последний год разработки сыпались просто как из рога изобилия. Так, совместно с «Механоремонтным комплексом» были изготовлены кристаллизаторы МНЛЗ — важнейшие и самые сложные агрегаты машин непрерывного литья заготовок для ведущих отечественных металлургических предприятий. Проводились исследования по замещению метизов и крепёжных изделий для автопрома, была дополнена линейка продукции из биметаллов для сельского хозяйства, железнодорожников, нефтяников и атомщиков.
Прежние разработки для атомной промышленности позволили институту решить задачи по созданию аустенитных азотсодержащих нержавеющих сталей для предприятий «Газпрома», востребованных при изготовлении трубопроводной арматуры нефтегазового комплекса на газоконденсатных месторождениях и газоперерабатывающих заводах. Взамен быстрорежущих вольфрамсодержащих и хромистых инструментальных сталей учёные разработали сталь, которая не содержит вольфрам и экономно легирована молибденом. Она востребована для изготовления режущего, штампового и резьбонакатного инструмента, а также оснастки ответственных деталей машин.
Для российского автопрома ЦНИИчермет разработал цинкование с нерастворимыми анодами, которое обеспечивает двукратную интенсификацию процесса и снижает расход электроэнергии. При этом исключается энергоёмкая операция выплавки анодов и улучшается коррозионная стойкость покрытия. А ещё был разработан процесс «Вертикаль», позволяющий получить автолист с повышенными пластическими свойствами покрытия за счёт сокращения продолжительности цинкования. Он заключается в использовании магнитогидродинамического затвора для удержания жидкого металлического расплава в процессе нанесения горячих покрытий при вертикальном прохождении полосы через ванну с жидким расплавом.
Учёные "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина" в сотрудничестве со специалистами "Северстали" разработали состав стали с более низким содержанием углерода, компенсировав это легированием. Материал под маркой ШХ7СГ лишён карбидной неоднородности, благодаря чему подшипники из него служат минимум в 2-3 раза дольше
Сотрудничество института с «Уральской сталью» позволило в прошлом году сдать в эксплуатацию мосты скоростной автотрассы М-12, железнодорожный виадук Транссибирской магистрали, российскую часть пограничного моста через реку Амур и автодорожный мост в Нижнем Тагиле. Объекты были выполнены с использованием толстолистового проката атмосферокоррозионностойкой стали марки 14ХГНДЦ, что позволяет эксплуатировать металлоконструкции без лакокрасочного покрытия, обеспечивая сокращение эксплуатационных затрат примерно на 30% в течение жизненного цикла.
Осенью прошлого года ЦНИИчермет им. И.П. Бардина открыл кафедру материаловедения и технологий металлургического производства на базе Российского нового университета. Основное направление специализации: подготовка специалистов для предприятий металлургической отрасли, профильных институтов и проектных организаций. А ещё был заключён договор с ММК о совместной разработке новых металлургических материалов и сплавов, востребованных различными отраслями российской промышленности, в том числе в рамках импортозамещения.
Весной 2023 года было принято решение о создании в Донецке южного филиала ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина», основной задачей которого станет развитие металлургического комплекса ДНР, ЛНР, Запорожской и Херсонской областей на основе современных технологий. В рамках специального соглашения с Минпромторгом ДНР группа экспертов института запустила технико-экономический аудит предприятий металлургической и других отраслей региона, а также приступила к оценке качества оборудования основных производственных цехов.
В России прокатные валки для стана-5000 оказались в дефиците. И если валки из чугуна уже начал успешно делать КЗПВ, то с опорными стальными валками пока импортозамещение не обепечено. Но исследования в этом направлении уже ведутся с привлечением специалистов "ЦНИИчермета"
Ещё в этом году стали активно обсуждаться перспективы применения разработанных институтом сталей для инфраструктурного строительства в зоне вечной мерзлоты, для электродвигателей, опор линий электропередач, мостов и вагонов. Также учёные разработали легированную бором сталь для изготовления ножей пресс-ножниц, которые применяются при резке горячего и холодного проката и металлолома. Среди разработок института и экономнолегированная азотсодержащая жаропрочная сталь с содержанием никеля 11–13%, которая отлично подходит для снижения себестоимости корпусов турбонаддува двигателей внутреннего сгорания.
И это только малая часть того, что было разработано специалистами института для металлургов и смежников. А впереди ещё более амбициозные задачи, на решение которых отведено ничтожно мало времени и не всегда хватает финансирования. Об этом и многом другом в своём докладе говорил генеральный директор ЦНИИчермет им. И.П. Бардина Виктор Семёнов на заседании Комитета по металлургии и тяжёлому машиностроению Союза машиностроителей России. Тема этой встречи в рамках второго дня саммита была тоже весьма амбициозной — «Инновационные решения металлургической науки для реализации стратегии развития металлургической промышленности на период до 2030 года».
Но не только о прорывах и достижениях говорили собравшиеся. Была поднята больная для многих тема нехватки молодых специалистов и не слишком радужных тенденциях современной подготовки инженерных кадров. Говорили о сокращении вузов, обучающих будущих металлургов, о том, что в рамках федерального проекта «Профессионалитет», по сути, есть только одно профильное направление 22.02.01 «Металлургия чёрных металлов».
Сегодня металлургическая отрасль обеспечивает работой примерно 500 тыс. россиян. В зависимости от специализации к ведению металлургов относятся вопросы производства и обработки чёрных и цветных металлов
Возник спор и про средний возраст учёных-металлургов, который и средним-то можно назвать с натяжкой — скорее уж почтенный. Правда, господин Семёнов парировал, что в его институте в последние годы как раз ощутимо снизился средний возраст научного работника примерно с 62–65 лет до 53 лет. Это случилось отчасти благодаря приходу новых молодых специалистов: если раньше они прибывали по 1-2 в год, то за 2022-2023 годы институт пополнился сразу 23 молодыми учёными.
Кстати, пару лет назад лауреатами премии правительства Москвы молодым учёным стали двое сотрудников института — за разработку и внедрение новых микро- и наноструктурированных сталей и технологии металлургического производства толстолистового проката для сероводородостойких газо- и нефтепроводных труб и за значительный вклад в разработку физических основ создания новых функциональных аморфно-нанокристаллических и нанокристаллических материалов в ходе экстремальных воздействий.
В институте уже давно сделали ставку на молодых учёных, перед которыми ставятся конкретные сложные задачи, чтобы те сразу чувствовали себя не учениками, а равноправными участниками научного процесса. С этой целью в своё время был создан цикл подготовки молодых специалистов, которых активно финансирует институт и продвигает их участие во всех отраслевых мероприятиях. А недавно ещё и открыли прямо в здании института для них современный спортзал, чтобы обеспечить досуг с пользой для тела.
Металлург – это целый ряд специальностей, связанных с получением металла и его обработкой в горячем состоянии. Содержание труда: организация технологического процесса производства чугуна, стали, цветных металлов, исследование их свойств, эксплуатация доменных печей, агломерационных машин, конвейеров, мартеновских печей, совершенствование действующих технологий получения металла
Любят в институте и практикантов. В первую очередь из расположенного по соседству МГТУ им. Н.Э. Баумана, где растят инженеров-металлургов. А скоро этот вуз прирастёт новым кампусом из 14 новых корпусов общей площадью около 170 тыс. кв. метров, на строительство которых выделено порядка 34 млрд рублей, чтобы ещё лучше и более массово готовить инженеров по широкому кругу специальностей, включая и металлургов.
Сегодня, например, в Москве обучение по этой специальности ещё предлагают в Московском политехе, НИТУ «МИСиС» и МАИ. А среднюю зарплату выпустившимся из этих вузов инженерам-металлургам прочат в районе 57 тыс. рублей в месяц. Негусто, конечно. Как будто и не металлурги вовсе сегодня ведут отечественную промышленность прямым курсом к технологическому суверенитету, создавая все условия для работы по импортоопережению.
Забавный факт: в 2020 году были отчеканены первые монеты из серии «Человек труда», которых всего планируется выпустить порядка 70 разновидностей. Их формат соответствует обычным 10 рублям со стальной заготовкой и латунным гальванопокрытием, а каждая монета серии посвящена профессии или группе профессий одной тематики. Угадайте, кто стал самым первым человеком труда в этой серии? Правильно, металлург! Просто совпадение? Не думаем.
Дмитрий Смирнов
